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凯能低温省煤器完善的服务体系

有关影响炉体使用寿命的因素列举与分析

文章出处:低温省煤器网人气:-发表时间:2013-10-25 15:04:00【

  1、加强封炉操作

  需封炉时,应在停止加料后将风量逐渐降低至120衬南lin,然后再降至70耐/n。停止加料前一小时要逐渐减少石灰石加人量,适当增加萤石量,以增加炉渣的流动性,有利于放渣。出铁结束后,将残铁、残渣放净,再用木塞和堵口泥堵好出铁口、出渣口。往炉内加人40吨焦炭,封炉时间可长可短。长则1一2天,短则数小时,操作方便灵活,适应生产连续性的要求。

  2、强化修砌炉操作

  砌筑质量对炉龄有很大影响,应有专人检查捣打料的打结密度,要求达到2、05一2、19/c衬。耐火砖的砌筑砖缝应小于lmm,并且灰缝泥浆要充实饱满,以防钻铁。炉缸底部采用铝碳砖加可塑料加碳质捣打料,可有效地减缓炉底侵蚀,特别是采用干式炉底和压力分渣包工艺后,大幅度提高了熔炉的使用寿命。应该特别指出的是,冲天炉过桥仍是最薄弱的部位,使用可塑料和高铝砖一次只能工作3一4天,使用刚玉材料一次可工作7一8天。过桥部位由于大量高温渣铁冲刷又不能及时有效地修补,是烧穿事故的重大隐患。改进的办法,一是停用分渣包时认真清除残余渣铁,且填补的耐火材料要捣打结实;二是选用特殊耐火材料做成的过桥砖,一次工作15天左右,加上轮流使用两个压力分渣包后,实现炉龄超过2个月。

  3、加强开炉操作

  应按工艺规定的时间和温度烘炉。底焦经充分燃烧后再加批料,加完铁料后,闷炉30min,使炉料充分预热。严格控制底焦高度在2000mm左右,确保送风后30min左右见铁滴,送风强度应根据生产要求的熔化率,控制在一定的范围内。再开炉初期不要盲目使用大风量。

  4、保证连续化生产

  在生产组织上要避免频繁停风,减风与加风,保证炉况的相对稳定,以延长炉龄。

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