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是什么决定了烟气深度冷却器布置位置?[ 01-13 16:19 ]
早期的烟气深度冷却器一烟气再热器系统布置方式中,烟气深度冷却器布置于静电除尘器之后,由于烟气深度冷却器中烟气的温度降低至90℃左右,烟气中的硫酸蒸汽发生冷凝,对烟气深度冷却器造成严重的腐蚀。
烟气冷凝换热器的主要传热元件[ 08-31 10:47 ]
目前,应用于锅炉燃料燃烧后烟气冷凝换热器的强化手段仍然是锅炉烟气余热利用过程中广泛使用的H形翅片、螺旋形翅片和针形翅片,这些强化显热换热的管外强化传热结构应用于对冷凝率要求不是很严格的场合具有很大优势,易于获得,成本低廉。
凯能水管式换热器的换热管的选型[ 04-11 14:31 ]
水管式换热器结构为紧凑型高效换热结构,换热元件可选择H型翅片管或者针形翅片管。
组合型低温腐蚀概念[ 02-07 09:31 ]
石灰石-石骨湿法烟气脱硫技术中,使用石灰浆液作为吸收剂,在脱硫塔内对烟气进行洗涤,与烟气中的SO2反应生成固体产物石膏,从而达到脱除烟气中的SO的目的。燃煤机组安装湿法烟气脱硫装置后,脱硫塔出口净烟气的温度降低至50℃左右,远低于烟气的藏酸露点温度,接近烟气的水露点温度,烟气中的水蒸气含量基本饱和,硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氯酸等均陆续发生结露。另外,脱硫塔内部分用于洗涤烟气的脱硫浆液也不可避免地被夹带在脱硫后净烟气中进人烟气再热器中。通常情况下,脱硫浆液为弱酸性的悬浊液。
烟气深冷却条件下的气、液、固三相凝并吸收机理[ 02-06 09:00 ]
烟气深度冷却技术将燃煤机组排烟温度降低到接近或低于硫酸露点温度水平,因此,低温腐蚀防控是烟气深度冷却器设计、制造和安全高效运行的关键难题。
空气预热器早知道[ 02-04 08:45 ]
壁温低于硫酸露点温度时,酸液凝结并引起黏结性积灰,导致传热元件通道堵塞,发生严重堵灰。近年来我国对燃煤机组的环保要求日益严格,各燃煤机组为达到氢氧化物排放量的要求,纷纷在烟道中投运大量选择性催化还原(SCR)和非选择性催化还原(SNCR)脱硝设备。
为什么烟气深度冷却器材质选择很重要?[ 01-31 11:01 ]
在各大燃煤电厂、钢厂、烧结机等工业领域广泛应用的烟气深度冷却器,选择常见的ND钢、BNS钢、316L不锈钢,是这些材质的防磨耐腐蚀,能有效确保烟气深度冷却器的安全有效运行和延长使用寿命。
为什么燃煤电厂要安装省煤器?[ 01-30 15:00 ]
燃煤机组消耗我国煤炭总产量的50%,其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项,一般为 5%~8%,占锅炉总热损失的 80%或更高。影响电站锅炉排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每升高 10℃,排烟热损失增加 0.6%~1.0%。因此燃煤电厂在排烟烟道系统中需要中低温省煤器,减低排烟温度,节约能耗很有必要!
烟气再热器的运行使用环境[ 01-17 15:22 ]
式烟气再热器的运行环境十分特殊。一方面,管式烟气再热器中流通的烟气是经过脱硝、除尘、脱硫之后的“净烟气”,NOx、粉尘、SO2的含量分别低于50、10mg/m3和35mg/m,SOx的含量也极低。但另一方面,管式烟气再热器进口烟气中的水蒸气含量接近饱和,温度约为50℃,烟气中残余的硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氯酸等均已经开始结露。
管式烟气再热器的维护注意事项[ 01-16 17:01 ]
虽然管式烟气再热器内烟气的含尘量很低,但为了确保烟气再热器的稳定运行和延长使用寿命,在低温段和中温段之间、中温段和高温段之间也应布置有蒸汽吹灰器,以减少换热管束表面的积灰和积液,减轻换热器的腐蚀。
铸铁式和钢管式锅炉省煤器的优缺点[ 01-12 15:11 ]
锅炉省煤器按材质不同分为钢管式和铸铁式,这两种省煤器有什么优缺点,下面介绍下。
安装烟气深度冷却装置的作用[ 01-07 09:34 ]
具有独立运行系统的烟气深度冷却器布置在电除尘器和脱硫塔之间,包括凝结水进出口联箱、高温段进出口联箱、低温段进出口联箱、翅片管束、支撑板、烟气隔板、外壳等部件。
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