- 如何减轻烟气换热器低温腐蚀？[ 09-14 11:10 ]
- 低温腐蚀速率与酸沉积率以及冷凝酸液浓度直接相关。较大的酸沉积率和低浓度的冷凝酸液通常加剧烟气换热器金属表面的低温腐蚀,严重影响烟气换热器设备的寿命和安全运行
- 燃煤电厂排烟余热利用需要注意这些[ 09-08 11:01 ]
- 为了解决燃煤机组排烟温度过高的难题，布置于电站锅炉之外的低温省煤器、烟气冷却器、烟气冷凝器是燃煤机组节能减排的必然选择。要合理回收利用这部分纯低温热量，前提是必须清晰的认识到燃煤机组排烟余热的主要特点！
- 烟气深度冷却器在系统中的位置[ 09-08 08:48 ]
- 在烟气深度冷却器余热利用系统中,烟气深度冷却器通常布置于除尘器前后。根据工程实际情况,烟气深度冷却器可布置于除尘器前、除尘器后或除尘器前后同时布置。
- 如何提升烟气深度冷却器的使用寿命[ 09-07 16:06 ]
- 为达到烟气深度冷却器长周期安全高效运行，选择合理的强化换热元件，能有效的延长烟气深度冷却器的使用寿命。例如H型翅片管、螺旋翅片管等作为烟气深度冷却器的换热面管束。
- 烟气深度冷却器这些你知道吗？[ 09-07 14:35 ]
- 如前所述,锅炉就是烟气冷却器,因此,锅炉布置的各级受热面都是冷却烟气的换热器。换热器从换热原理上分为间壁式和直接接触式换热器。直接接触换热就是指2种换热介质直接接触或借助填料增强接触进行热量交换的装置,常见的直接接触式换热器，如燃煤机组尾部布置的脱硫塔,脱硫塔也是烟气深度冷却器的一种，但不是本著作的研究重点(其直接接触换热的共性知识可参见本著作第一章文献[4]第6章6.1节的相关内容,脱硫塔及其协同治理的相关内容可参见第6章第二节相关内容)。
- 烟气深度冷却器结构及系统设计[ 09-02 13:19 ]
- 烟气深度冷却器的结构设计应综合考虑布置情况、换热条件和流场特性等因素,并根据使用需求和实际情况,提出最优化的结构设计方案。烟气深度冷却器及系统结构设计包括取热用热系统设计和本体结构设计,其中,系统结构设计是烟气深度冷却器本体结构设计的前提,决定了换热器的使用位置、烟气参数和工质参数等设计条件,而本体设计包括换热器本体设计、传热元件选取和通流结构设计等内容。
- 烟气深度冷却器当地控制和单元控制运行机[ 08-30 13:46 ]
- 烟气深度冷却器运行控制的目的是保证设备出口温度达到规定的设计值,保证设备的安全高效运行。虽然烟气深度冷却器装置的运行控制远不及燃煤机组常规热力设备的控制系统那样复杂,但是,如何设计控制方案和合理布置参数监测点是设备能否正常运行的保障,并直接影响着机组加装烟气深度冷却器后的节能环保指标。
- 深度冷却器——板式换热器[ 08-29 13:38 ]
- 对于部分热电厂,凝结水与热网水为两套独立的管网,烟气深度冷却器冬天加热热网水、夏天通过水-水板式换热器将热量传递给凝结水。
- 新型烟气冷却器-再热器布置方式和优点[ 08-29 10:43 ]
- 近年来，新建火力发电厂的湿法烟气脱硫系统中已经基本不再使用RGGH对烟气进行再加热,而是在揭示了烟气深度冷却过程中气、液、固三相凝并吸收机理后，相继采用了烟气深度冷却器位于静电除尘器之前的新型烟气深度冷却器和烟气再热器联立系统。
- 燃煤机组烟气冷却器技术原理[ 08-27 15:25 ]
- 燃煤机组烟气冷却器与其他换热器不同，是布置在常规受热面之后的余热利用设备，一直作为一种重要节能技术手段受到重视。
- 吹灰器的特性[ 08-27 13:28 ]
- 换热管束的积灰,按其特性可分为三种:松散性积灰、黏附性积灰和黏结性积灰。静电除尘器之前布置的烟气深度冷却器沉积的都是第一种积灰,后两种积灰主要存在于布置在引风机之后或脱硫塔之前的烟气深度冷却器中。目前,最常用且最有效的解决换热器积灰的手段就是在系统中加设吹灰器。
- 螺旋翅片管在烟气余热利用装置的应用[ 08-27 10:54 ]
- 工程领域常见的含灰较少、低温烟气热能回收的场合中,低温烟气余热利用装置广泛采用螺旋翅片管作为强化换热管型,这是因为螺旋翅片管制造简便且翅化比大,在换热管价格和强化换热效果两方面均有优势。
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